La Entrega Secuencial de Partes (SPD) es el proceso de entregar partes de automóvil a una planta de ensamblaje en el orden exacto que requieren los vehículos que llegan por la cadena de producción. Tanto si nos referimos al método como Simplemente en Secuencia (JIS), Secuencia de Vehículos en línea (ILVS), SPAB o SPD, el proceso y las ventajas son básicamente las mismas.

Cuando los vehículos no acabados llegan a un punto predeterminado dentro de la cadena de producción, el OEM (Fabricante de Equipos Originales) envía un pedido electrónico solicitando una serie de partes a varios proveedores. De acuerdo con este pedido, los proveedores secuencian y a lo mejor también crean la combinación necesaria de parachoques, ruedas y neumáticos, asientos, tableros de mandos, etc., cada una de las partes estando destinada a un vehículo del OEM. El proveedor debe asegurarse de que toda entrega al OEM está secuenciada para coincidir con el estándar de construcción de los vehículos que se desplazan por las cadenas de producción de los OEM.

La producción en secuencia reduce los niveles necesarios de inventario tanto del productor como del proveedor, maximiza el espacio con que cuenta el productor, y reduce el tiempo que los clientes tienen que esperar para un vehículo. Así, la producción en secuencia optimiza la eficiencia al entregar de forma precisa la combinación de componentes correcta y justo en el momento exacto a la planta de ensamblaje del OEM.

Este baile entre la planta de ensamblaje lo ejecuta una red harmoniosa de trabajadores y el SPD Pro. No sólo hay que entregar las partes en el momento exacto para el ensamblaje final de cada vehículo, sino que también tienen que estar en el lugar correcto y en el orden correcto. Todo debe estar en secuencia.